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    阐述导致压力表故障的4个常见原因

    返回列表发布日期:2019-07-23 09:07:23    |    


          压力表是许多工业环境中的心脏。它们使输送带保持运转,重型设备难以运转。然而,如果没有妥善处理,他们很容易可能会出现突然停止运行的压力表突然故障。下面我们为您阐述导致压力表故障的4个常见原因,将有助于您在出现问题之前知道何时解决。
    1、安装问题不佳
          软脚:这是令人沮丧的情况,其中给定压力表或驱动器组件的安装支脚甚至不在安装表面上。这种不均匀性为与错位相关的问题奠定了基础。
          管道应变:意外的新应力,例如基础移位或撞击物体,可能导致管道变形和不对准。
          轴电压:过大的电压会导致轴承表面拱起,从而导致轴承失效。
    2、电能质量问题
          瞬态电压:具有高安培数和频率的瞬态外部电压实际上会侵蚀压力表绕组绝缘。
          电压不平衡:不平衡会产生过大的电流,从而导致工作温度升高,并导致绝缘撕裂。
          谐波失真:虽然可能会出现一些谐波失真,但过多会导致多余的能量在整个绕组中循环,从而降低压力表的整体效率并增加内部温度。
    3、机械问题
          不对中:如果压力表驱动轴与其负载不正确对齐,则会发生未对准,从而导致机械驱动组件过早磨损。
          轴不平衡:当旋转部件上的质心不在旋转轴上时,会产生“重点”,导致上述过早磨损。
          轴松动:这种情况发生在机械部件之间的间隙过大的地方,并且可能导致加速磨损,从而导致压力表故障。
          轴承磨损:我们已经详细介绍了保持压力表轴承处于最佳状态的重要性。轴承失效会导致拖曳,过热和工作效率降低,从而导致加速磨损和损坏。
    4、变频驱动问题
          信号不一致:脉冲宽度调制控制压力表的输出电压和频率。信号不一致会导致压力表绕组绝缘受损。
          电流:这些是杂散电流,可能导致电路跳闸并损害操作。
          操作过载:当电动机处于过高的负载时,会导致敏感的电气和机械部件过早磨损,而这些部件不能承受这些负载。
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