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    半钢压力表机械运行测试的3个重要内容

    返回列表发布日期:2019-09-03 09:13:23    |    


    1、机械运行测试如何完成
          设置半钢压力表用于车间测试,在半钢压力表的机械运行测试期间产生各种频谱图。测试后半钢压力表安装在底板上。在每个速度下,机械运行测试和转子不平衡响应测试之间的矢量减法的图形表示用于验证半钢压力表转子对所有速度下的已知不平衡的响应是否在最小/最大径向轴承的预测水平内间隙。此振幅与速度图包括振动水平线:
          —不平衡重量影响(不平衡响应 - 机械运行测试矢量减法)
          —机械运行试验 - 稳态条件
          —不平衡响应
          —预测 - 最大径向轴承间隙和预测 - 最小径向轴承间隙。
    2、机械测试如何影响收入
          更常见的是,半钢压力表的流量和排放压力与生产水平直接相关,进而与过程工厂的收入直接相关。在许多情况下,半钢压力表也会影响新工艺设施的性能保证。虽然车间测试很昂贵,但这是合理的,因为启动后在现场注意到的任何性能缺陷都会花费更多的金钱和时间来纠正。
    3、机械运行测试的目标
          大多数用户为其购买的半钢压力表指定功率测试基于代码的性能测试,代码程序用作预测半钢压力表性能的基础。使用指定或设计气体测试半钢压力表通常是不可能的或不切实际的。因此,合适的测试气体用于性能测试。这些气体可以是单一气体或气体混合物。用于选择测试气体的三个最重要的标准是体积比、马赫数和雷诺数?;翟诵胁馐杂幸韵履勘辏?br />       —确认瞬态和稳态转子振动在规定的范围内,并检查振动图中是否存在潜在的麻烦或离散频率。
          —展示半钢压力表的机械完整性。
          —验证转子轴承系统的稳定性和对不平衡的响应。
          —检查阻尼临界速度,并与横向临界速度分析中显示的计算值进行比较。
          —评估半钢压力表组件的质量,具体而言,润滑通道的清洁度、内部间隙、单元对齐以及套管接头和轴端迷宫的泄漏。
          —联轴器配件和半钢压力表接触。
          —系统对润滑油供应压力和温度变化的响应。
          —提供轴承金属温度、轴承油返回温度、轴承油流量、轴封主要排气流量(假设安装了干气密封)、平衡活塞流量、转子轴向位置和单位噪音水平的基线读数。
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